包括可能发生的安全事故以及误操作等问题发生，什么情况下会发生爆炸，以及叉车配件牵引铅酸蓄电池其他方面可能发生的自燃；
爆炸，漏酸液腐蚀，迸溅酸液灼伤，电瓶组倾翻导致的损坏与环境腐蚀等各种事故；
在日常使用过程中需要进行叉车铅酸蓄电池的原理构造使用维护说明的专门培训；
电动叉车铅酸霍克电池组须要每周进行一次电瓶组的单体液面检查（高温环境或夏季季节，每天检查液面，并及时补充专用的蒸馏水）。
若电解液液位太低，将导致电池极板、隔板裸露空气中氧化以及充电高温铅粉脱落导致的各种损坏和整组使用寿命缩短。液面的观测方式：
首先注液塞盖的帽盖，在低于注液的底部平台时，表示液面过低应及时补水，在平行或略高于注液塞盖上部平台时，属于正常液面的范围。
接线柱、导线、绝缘盖：必须经常检查电池接线柱接合处、与导线的连接处因氧化引起的腐蚀情况，同时检查绝缘盖是否破损或变形、是否有发热现象；
基于焊接连接的铅板电瓶单体串联方式，目前更为优势的选择是完美连接，通过软连接线和固定螺栓来实现单体之间的串联；
便于日常松开清理腐蚀物和维修过程中的单体更换，不再需要焊接等危险较高的现场维修工作，提高效率，降低作业风险。
电动叉车铅酸电瓶组的单体表面若沉积尘土腐蚀物不及时清理则容易导致漏电，应定期使用清水进行铅酸牵引电池组的表面清洁、擦拭干净，清理腐蚀物；
同时确认电瓶组箱体内的污水及时排出避免箱体的腐蚀和长期挤压后产生的箱体变形，漏液等。铅酸蓄电池组充电时，务必打开蓄电池组的上方的机罩或座椅盖；
前移式叉车需要将电瓶组从车架内推出，保持良好的充电通风环境，充电区域严禁烟火，防止充电后期氢气积聚，若遇到静电接触或明火很可能产生爆炸。
叉车牵引电瓶组正常充电过程中，电解液温度原则上在50℃范围以内，若温度过高，会导致热失效或极板腐蚀性增强促使蓄电池组的使用寿命缩短；
应采取降温措施，减小充电电流或暂停充电，待温度下降后，再继续充电，可在充电区安装散热风扇，或者根据电瓶组的多少可单独建设专用充电间；
充电间内安装空调来降温，并提高叉车电瓶组的充电效率。电池组应避免长时间大电流放电和充电，过放电和过充电会严重衰弱电池的使用寿命。
电动叉车电瓶组的正负极电缆线及接插器的实际使用中很容易受到机罩或座椅盖的挤压；
放置不当产生的磨损或破损，长期使用过程中与溢出酸液接触腐蚀导致的绝缘层损坏；
正负引出线内部铜线裸露碰撞发生短路打火，引起电缆橡胶皮燃烧，另外一种情况是充电机的输入和输出电缆线随地放置；
受到非正常的磨损损坏后进行简单的绝缘胶带缠绕或接线后重复使用，都是产生安全隐患的源头因素。
为了防止叉车电动系列牵引蓄电池爆炸事故，以及蓄电池其他方面可能发生的事故种类，从危险源的识别和管理做起.
引起蓄电池爆炸主要的原因是氢气聚集，遇到外力火源或静电导致。
蓄电池短路，断路及高温等都是引发蓄电池其他事故种类的主要原因，如何避免事故的发生；
基本方向是通过日常使用过程中要注意安全操作及日常检查，防患于未然。
